Oberflächentechnik und Schichtverbunde

Institut für Fertigungstechnologie keramischer Bauteile

Ein kurzer Überblick über die Aktivitäten an unserem Institut.

Unsere moderne Gesellschaft stellt hohe Ansprüche an Qualität und Funktion technischer Oberflächen. Deren Ertüchtigung und Funktionalisierung ist die Aufgabe der Oberflächentechnik. Sie befasst sich mit jeder kontrollierten Veränderung einer Bauteiloberfläche anhand einer Vielzahl von Technologien zur Beschichtung, werkstoffumwandelnder und materialabtragender Verfahren. Das Ziel ist es, Oberflächen haltbarer und widerstandsfähiger zu machen und ihnen maßgeschneiderte mechanische, physikalische und chemische Eigenschaften zu verleihen. Die Verfahren des Thermischen Spritzen können dazu neben vielen anderen Beschichtungsverfahren einen wertvollen Beitrag leisten.

Überblick: Thermisches Spritzen

Forschungsschwerpunkte

Eingesetzte Fertigungsverfahren

  • Drei Schallschutzkabinen ausgestattet mit 6-Achs-Roboter
  • HVOF; HVSFS (basierend auf TopGun G), HVOLF (basierend auf K2)
  • APS, SPS (basierend auf F6 Einkathodenbrenner, Magnum Drei-Kathodenbrenner)
  • Lichtbogendrahtspritzen
  • Kaltgasspritzen

Eingesetzte Werkstoffsysteme

  • Oxidische, karbidische und cermetische Werkstoffe in Pulverform
  • metallische Werkstoffe in Pulver- und Drahtform
  • Organische, anorganische und Hybridpolymerwerkstoffe

Abkürzungen

  • HVOF = High Velocity Oxy Fuel Spraying
  • HVSFS = High Velocity Suspension Flame Spraying
  • APS = Atmospheric Plasma Spraying
  • SPS = Suspension Plasma Spraying
  • HVOLF = High Velocity Oxy Liquid Fuel Spraying

Ihr Ansprechpartner

Dieses Bild zeigt Andreas Killinger

Andreas Killinger

apl. Prof. Dr. rer. nat.

Abteilungsleiter Oberflächentechnik und Schichtverbunde

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